Durch den Einsatz eines digitalen Zwillings können Sie fundiertere, datengestützte Entscheidungen über die Zukunft Ihres Produkts treffen. Mithilfe der detaillierten und tiefgreifenden Informationen, die ein digitaler Zwilling bereitstellt, können Sie empirische Erkenntnisse in Maßnahmen umsetzen und die Kundenzufriedenheit durch eine erhöhte Produktzuverlässigkeit und verbesserte Leistung steigern. Altair stellt Ihnen die Bausteine für digitale Zwillinge zur Verfügung, mit deren Hilfe Sie unterschiedliche Entwicklungsdisziplinen miteinander verbinden und simulationsgetriebene Teamarbeit ermöglichen können.

Für Elektroingenieure, Steuerungs- und Regelungstechniker, Systemingenieure, Strukturdesigner, Dynamikspezialisten, Fertigungsexperten, Softwareentwickler und Data Scientists bietet sich eine neue Möglichkeit der Zusammenarbeit und ein ganzheitliches Systemverständnis. Altair hilft Ihnen zu verstehen, wie sich Ihr Produkt in der realen Welt wirklich verhält, damit Sie bessere Entscheidungen für die Zukunft Ihrer Produkte treffen können.

In der Produktion verbessern digitale Zwillinge die Leistung, Effizienz und Restnutzungsdauer Ihrer Anlage. Sie stellen ein digitales Fenster in den Betrieb Ihrer Anlage dar und wenden Physik und maschinelles Lernen in Echtzeit an, so dass Sie ansonsten undurchschaubare Informationen über das Verhalten gewinnen und diese direkt in Maßnahmen umsetzen können. Dadurch werden die Betriebskosten gesenkt, Produktionsstillstände durch katastrophale Ausfälle vermieden und die Lebensdauer der einzelnen Anlagen verlängert.

Die Integrationsplattform für digitale Zwillingen von Altair ist die einzige Lösung, die Ihnen ein Fenster bietet, das die gesamte Komplexität Ihres Anlagenbetriebs anspricht: Erkenntnisse aus dem maschinellen Lernen gemischt mit physikalischen Simulationen, die Ihnen helfen, versteckte Ineffizienzen zu finden und zu korrigieren.