Altair® Inspire™ Print3D
Effizienter Entwurf für die additive Fertigung
Inspire Print3D beschleunigt die Erstellung, Optimierung und Untersuchung innovativer, strukturell effizienter 3D-gedruckter Teile und enthält ein Set mit schnellen und präzisen Werkzeugen für den Entwurf und die Prozesssimulation von SLM-Teilen (Selective Laser Melting; Selektives Laserschmelzen).
Ingenieure erhalten schnell einen Überblick über die Auswirkungen auf die Fertigung durch Prozess- oder Designanpassungen. Sie können anschließend die Teile- und Stützstrukturgeometrie exportieren und mithilfe einer gängigen Software zur Druckvorbereitung mit der Produktion des Bauteils beginnen. Durch die Minimierung von Werkstoffverbrauch, Druckzeiten und Nachbearbeitung lassen sich die Kosten für Entwicklung und additive Fertigung senken.
Ausgehend von den Ergebnissen der Topologieoptimierung oder einer importierten CAD-Geometrie können Stützstrukturen einfach generiert und optimiert werden. Entwurfsalternativen sind schnell untersucht und beurteilt, ohne dass man die vertraute Inspire-Benutzerumgebung zu verlassen braucht.
Die fortschrittliche thermomechanische Simulation eröffnet die Möglichkeit, für die additive Fertigung ausgelegte Bauteile zu entwickeln. Das Verhalten wird unabhängig vom Druckertyp erfasst. Dadurch lassen sich mit Inspire Print3D kritische Prozessvariablen bewerten und mühelos anpassen. Durch die Simulation von Druckphase, Abkühlphase und Trennung von der Bauplattform samt Rückfederung, reduziert Inspire Print3D teure Fehlversuche und ermöglicht Entwürfe mit der geringsten Anzahl an Stützen, die optimal auf das Druckbett ausgerichtet sind.
Inspire Print3D vereinfacht das Erkennen und Korrigieren potenzieller Verformungs-, Delaminations- und Überhitzungsprobleme schon vor dem Drucken.
Weitere Analysen des Fertigungsprozesses können mit Werkzeugen von Drittanbietern durchgeführt werden, die über die Altair Partner Alliance erhältlich sind, und dies mit ein und derselben Lizenz.
Übersichtsvideo zu Inspire Print3D